Реинжиниринг компрессорной на Братском Алюминиевом Заводе

Задача:

Создание точной копии здания и существующих инженерных сетей компрессорной с целью проведения работ по модернизации оборудования с подключением к существующему коллектору.

Выполнено:

Лазерное сканирование здания и прилегающей территории компрессорной. Определение зоны проектирования и моделирования, посредством организации совместной работе в среде Recap. Подготовка BIM-модели здания и коммуникаций. Поиск коллизий вновь прокладываемых и существующих труб. Выбор оптимального варианта устранения коллизий и местоположения нового оборудования и коммуникаций.

3d сканирование деталей - Реинжиниринг компрессорной на БрАЗ
1 Этап

Лазерное сканирование

Для создания цифрового двойника объекта команда VESO выехала в город Братск. Всего за один рабочий день мы собрали все необходимые данные для проектирования, не нарушая производственные процессы.

  • Количество точек сканирования: 44
  • Точность данных сканирования: 6 мм
  • Затрачено времени на сканирование: 7 часов
Подготовка облака - Реинжиниринг компрессорной на БрАЗ
2 Этап

Подготовка облака

Во время камеральной обработки облака точек мы не только объединяем данные, отснятые на разных уровнях, но и «сшиваем» уличные сканы с данными изнутри помещения. Цель: в кратчайшие сроки получить цифрового двойника объекта, чтобы Заказчик мог, удобно и быстро, иметь всю необходимую информацию, при этом находясь за тысячи километров от Объекта. Мало облако отсканировать, но и обработать данные нужно правильно. Так как вся линия производства имеет длину более 100 метров, ошибка всего в одну десятую долю градуса, дала бы ошибку около 10 сантиметров. Но на основании нашего многолетнего опыта, мы знаем как добиться максимальной точности.

  • Используемое ПО: Cyclone Register 360, Autodesk ReCap
  • Формат файла .e57 .rcp
Определение границ проектирования - Реинжиниринг компрессорной на БрАЗ
3 Этап

Определение границ проектирования

Площадь объекта составляет порядка 2000 квадратных метров, тщательная проработка всех элементов потребовало бы больших и временных затрат. Для оптимизации затрат на онлайн конференции были определены границы участка, при чем это сделано на реальной трехмерной копии объекта, а не на старых не актуальных планах.

  • Используемое ПО: Autodesk ReCap
  • Формат файла .rvt .stl .ipt .idw .nwd .3dm
Моделирование необходимых участков
4 Этап

Моделирование необходимых участков

Хотя облако точек и несет в себе всю необходимую информацию об объекте, проектирование вести удобнее в твердотельной модели. Это позволяет организовать удаленную работу в единой информационной среде, упрощает обмен данными и позволяет быстро подготовить классические чертежи и спецификации для выполнения СМР.

  • Используемое ПО: Autodesk Revit, Autodesk Navisworks
  • Формат файла .rvt .nwd
Совместная работа, проверка на коллизии
5 Этап

Совместная работа, проверка на коллизии

Даже после передачи результата работ команда VESO не заканчивает свой путь в этом проекте. Для достижения 100% результата, совместно со службой заказчика, был произведен контроль проектируемой модели трубопровода на ошибки и коллизии. Благодаря этому вероятность ошибки при проектировании и «не стыковки» при проведении СМР сводится к минимуму. А это крайне важно, когда производство реальных работ по замене оборудования будет происходить на действующем предприятии, без остановки производства, методом - во временное «окно».

  • Используемое ПО: Autodesk Revit, Autodesk Navisworks
  • Формат файла .rvt .nwd
Результат

Готовая векторная модель в Fusion360

Оставьте заявку или напишите письмо на hello@veso.pro